Đúc thành phần lò xử lý nhiệt tùy chỉnh

Trước yêu cầu cao về khả năng chống oxy hóa của vật liệu trong lò nung thủy tinh, công ty đã áp dụng quy trình hoặc phương pháp xử lý vật liệu đặc biệt nào để cải thiện khả năng chống oxy hóa của các bộ phận thép hợp kim và kéo dài tuổi thọ của thiết bị?

Trước yêu cầu cao về khả năng chống oxy hóa của vật liệu trong lò nung thủy tinh, Công ty TNHH Thép hợp kim Xinghua Dongchang biết rằng khả năng chống oxy hóa là yếu tố then chốt để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của các thành phần thép hợp kim ở nhiệt độ cực cao và môi trường hóa học phức tạp. Để đạt được mục tiêu này, công ty đã áp dụng một loạt quy trình và phương pháp xử lý vật liệu đặc biệt để cải thiện đáng kể khả năng chống oxy hóa của các thành phần thép hợp kim, từ đó kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Lựa chọn và tối ưu hóa vật liệu
Về việc lựa chọn vật liệu, công ty sàng lọc và tối ưu hóa nghiêm ngặt thành phần hợp kim để đảm bảo rằng thép hợp kim được chọn không chỉ có khả năng chịu nhiệt độ cao tuyệt vời mà còn có khả năng chống oxy hóa tuyệt vời. Cụ thể, công ty đã tăng hàm lượng các nguyên tố như crom (Cr) và silicon (Si) trong thép hợp kim. Những nguyên tố này có thể tạo thành màng oxit dày đặc ở nhiệt độ cao, ngăn chặn hiệu quả oxy khuếch tán thêm vào vật liệu, từ đó cải thiện đáng kể độ bền của vật liệu. đặc tính chống oxy hóa.

Công nghệ xử lý bề mặt
Ngoài việc tối ưu hóa bản thân vật liệu, công ty còn sử dụng công nghệ xử lý bề mặt tiên tiến để tăng cường khả năng chống oxy hóa của các bộ phận bằng thép hợp kim. Một phương pháp thường được sử dụng là công nghệ phun nhiệt, phun các vật liệu phủ có đặc tính chống oxy hóa tuyệt vời (như oxit nhôm, oxit crom, v.v.) lên bề mặt các bộ phận bằng thép hợp kim qua nhiệt độ cao để tạo thành lớp bảo vệ cứng và dày đặc. Lớp bảo vệ này không chỉ có thể cách ly hiệu quả sự ăn mòn của oxy và các chất ăn mòn mà còn duy trì các tính chất hóa học ổn định ở nhiệt độ cao, do đó kéo dài đáng kể tuổi thọ của các bộ phận.

Công ty cũng đã tìm tòi và áp dụng các công nghệ xử lý nhiệt hóa học như aluminizing và siliconizing. Các công nghệ này đưa các nguyên tố chống oxy hóa như nhôm và silicon vào bề mặt thép hợp kim để tạo thành dung dịch rắn hoặc lớp hợp chất với kim loại cơ bản, từ đó cải thiện hiệu suất chống oxy hóa của vật liệu. Bề mặt của thép hợp kim sau khi xử lý aluminizing có thể tạo thành một màng oxit nhôm dày đặc, có độ ổn định tuyệt vời ở nhiệt độ cao và có thể chống lại quá trình oxy hóa và ăn mòn một cách hiệu quả.

kiểm soát cấu trúc vi mô
Để cải thiện hơn nữa khả năng chống oxy hóa của các bộ phận thép hợp kim, công ty cũng tập trung vào việc điều chỉnh cấu trúc vi mô của nó. Bằng cách tối ưu hóa quá trình xử lý nhiệt, chẳng hạn như kiểm soát các thông số như nhiệt độ gia nhiệt, thời gian giữ và tốc độ làm nguội, các hạt có thể được tinh chế, giảm các khuyết tật bên trong và thúc đẩy hình thành các pha kết tủa có lợi. Những thay đổi cấu trúc vi mô này giúp cải thiện mật độ và tính đồng nhất của vật liệu, từ đó tăng cường khả năng chống oxy hóa và ăn mòn.

Công nghệ phủ và bảo vệ
Ngoài các quy trình nêu trên, công ty còn phát triển nhiều công nghệ phủ và bảo vệ khác nhau để nâng cao hơn nữa khả năng chống oxy hóa của các bộ phận thép hợp kim. Ví dụ, công nghệ phủ gốm được sử dụng để phủ lên bề mặt thép hợp kim một lớp vật liệu gốm chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn để tạo thành hàng rào bảo vệ chắc chắn. Ngoài ra, công ty còn nghiên cứu và ứng dụng công nghệ phủ composite, thông qua việc sử dụng kết hợp nhiều loại vật liệu phủ, nhằm đạt được những ưu điểm bổ sung và nâng cao hiệu quả tổng thể của lớp phủ.

Kiểm tra và đánh giá chất lượng
Để đảm bảo các bộ phận thép hợp kim được sản xuất có khả năng chống oxy hóa tuyệt vời, công ty đã thiết lập một hệ thống kiểm tra và đánh giá chất lượng nghiêm ngặt. Bằng cách mô phỏng môi trường oxy hóa và nhiệt độ cao của lò nung thủy tinh, các thử nghiệm lão hóa cấp tốc và thử nghiệm khả năng chống oxy hóa được tiến hành trên các bộ phận. Đồng thời, các phương pháp phát hiện tiên tiến (như nhiễu xạ tia X, kính hiển vi điện tử quét, v.v.) được sử dụng để phân tích cấu trúc vi mô và thành phần hóa học của các bộ phận nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm đáp ứng yêu cầu thiết kế.

Công ty TNHH Thép hợp kim Xinghua Dongchang đã cải thiện đáng kể khả năng chống oxy hóa của các bộ phận thép hợp kim thông qua nhiều phương tiện khác nhau như lựa chọn và tối ưu hóa vật liệu, công nghệ xử lý bề mặt, kiểm soát cấu trúc vi mô, công nghệ phủ và bảo vệ cũng như kiểm tra và đánh giá chất lượng. Cung cấp các giải pháp linh kiện bền bỉ và đáng tin cậy hơn cho thiết bị lò nung thủy tinh. Những nỗ lực này không chỉ kéo dài tuổi thọ sử dụng của thiết bị mà còn tạo ra lợi ích kinh tế lớn hơn cho khách hàng.