tùy chỉnh thực hiện Công nghiệp xây dựng vật đúc

Các bước kiểm soát chất lượng quan trọng trong quy trình sản xuất vật đúc kiến ​​trúc là gì?

Kiểm soát chất lượng là chìa khóa để đảm bảo hiệu suất và độ an toàn của vật đúc trong quá trình sản xuất vật đúc kiến ​​trúc. Dưới đây là một số bước kiểm soát chất lượng chính:

Lựa chọn và kiểm tra vật liệu
Đảm bảo rằng nguyên liệu thô đáp ứng các thông số kỹ thuật được sử dụng và thực hiện phân tích thành phần hóa học cũng như kiểm tra tính chất vật lý để xác minh chất lượng và sự phù hợp của nguyên liệu.

Thiết kế và sản xuất khuôn mẫu
Khi thiết kế và chế tạo khuôn mẫu cần đảm bảo các yêu cầu về hình học và độ bền của vật đúc. Thực hiện kiểm tra và xác minh độ chính xác của khuôn để đảm bảo kích thước và hình dạng chính xác của khuôn.

Nấu chảy và cân đối hợp kim
Kiểm soát nhiệt độ và thời gian trong quá trình nóng chảy để đảm bảo tính đồng nhất của kim loại nóng chảy và độ chính xác của thành phần hóa học. Thực hiện kiểm tra nhiệt độ, thành phần và độ sạch trên kim loại nóng chảy để tránh tạp chất và lỗ khí.

Kiểm soát quá trình đúc
Kiểm soát nhiệt độ rót, tốc độ rót và điều kiện làm nguội để giảm thiểu các khuyết tật của vật đúc như lỗ rỗ, độ co ngót, vết nứt,… Giám sát quá trình rót để đảm bảo chất lượng của vật đúc.

Xử lý bề mặt vật đúc
Chà nhám, mài và làm sạch vật đúc, đồng thời kiểm tra bề mặt xem có khuyết tật hoặc bất thường nào không. Tiến hành kiểm tra chất lượng bề mặt để đảm bảo vật đúc đáp ứng yêu cầu thiết kế.

Kiểm tra kích thước và hình học
Sử dụng các công cụ đo chính xác để kiểm tra kích thước và hình dạng của vật đúc để đảm bảo chúng đáp ứng các yêu cầu về dung sai và bản vẽ thiết kế. Các công cụ kiểm tra phổ biến bao gồm thước cặp, panme, máy đo ba tọa độ, v.v.

Kiểm tra sức mạnh và hiệu suất
Thực hiện kiểm tra tính chất cơ học trên vật đúc, chẳng hạn như kiểm tra độ bền kéo, kiểm tra va đập và kiểm tra độ cứng, để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các yêu cầu về độ bền và độ bền thiết kế.

Kiểm tra không phá hủy
Thực hiện kiểm tra không phá hủy (chẳng hạn như kiểm tra bằng tia X, kiểm tra siêu âm hoặc kiểm tra hạt từ tính) để phát hiện các khuyết tật bên trong vật đúc, chẳng hạn như lỗ chân lông, vết nứt và tạp chất để đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc của vật đúc.

Xử lý nhiệt và hậu xử lý
Thực hiện xử lý nhiệt (như ủ, làm nguội) khi cần thiết để cải thiện hiệu suất của vật đúc. Xử lý sau quá trình đúc để đảm bảo hiệu suất và chất lượng cuối cùng của chúng.